01
Dosya hazırlığı
Çizimleriniz üretime uygun hale getirilir, kesim yönleri ve malzeme seçimi netleştirilir.
Lazer Kesim
Üretim Detayları ve Planlama
Sadece hızlı kesmiyoruz; parçanın montaja 'çapaksız' ve 'tam ölçüsünde' girmesini sağlıyoruz.
Kesim sonrası taşlama veya temizlik gerektirmeyen pürüzsüz yüzeyler için her malzemeye özel gaz ve parametre ayarı kullanıyoruz.
Nesting (yerleşim) yazılımlarımızla fire oranını düşürerek hammadde maliyetinizi %10’a kadar minimize ediyoruz.
Sürece başlamadan önce; tolerans riskinizi, montaj uyumunuzu ve teslimat disiplininizi birlikte değerlendirip belirsizliği ortadan kaldırıyoruz.
Kapasite Özeti
Sipariş Öncesi Kritik Veriler
Üretime geçmeden önce kontrol etmeniz gereken malzeme ve kapasite sınırlarını bu blokta görebilirsiniz.
Kesim kapasitesi20 mm siyah sac
Tabla ölçüsü1500 x 3000 mm
Dosya formatıDXF / DWG
Sektörel Uygunluk
Hangi projeler için en verimli çözümdür?
01
Tekrarlı ve çok adetli parça üretimi
Aynı parçanın hızlı ve temiz şekilde tekrar kesilmesi gereken işler.
02
Büküm veya kaynak öncesi hassas boş parça ihtiyacı
Sonraki operasyonda sorun çıkarmayacak temiz geometri isteyen projeler.
03
Karmaşık delik ve kontur içeren parçalar
Mekanik işleme gerekmeden yüksek detaylı kesim beklenen üretimler.
04
Fire ve malzeme maliyeti hassas projeler
Nesting verimi ve sac kullanım oranının önemli olduğu siparişler.
Teknik Yeteneklerimiz
Sadece kesim yapmıyoruz; parçanın montajda sorun çıkarmayacağı en doğru üretim yöntemini uyguluyoruz.
20 mm kalınlığa kadar siyah sac kesimi
Çapaksız paslanmaz ve alüminyum işlemleri
Karmaşık delik ve kontur çekimleri
Hızlı ve hassas markalama hizmeti
Çiziminiz bize ulaştıktan sonra süreç nasıl işliyor?
02
Yerleşim planlama
Minimum fire ve maksimum verim için parçalar sac üzerine uygun nesting kurgusuyla yerleştirilir.
03
Fiber lazer kesim
Parçalar uygun hız, gaz ve güç ayarlarıyla temiz kenar hedeflenerek kesilir.
04
Ayıklama ve sevk hazırlığı
Kesilen parçalar ayrıştırılır, kontrol edilir ve sonraki operasyona uygun şekilde gruplandırılır.
Voracut ile çalışmanın operasyonel avantajları
Müşterilerimiz için en kritik konu 'gösterişli üretim' değil; montaja giren ve termin baskısı oluşturmayan 'doğru parça'dır.
Ek taşlama gerektirmeyen temiz yüzeyler
Minimum fire ile düşük parça maliyeti
Acil işler için esnek üretim hızı
Tasarım detaylarını koruyan kesim kalitesi
Farklı metal türlerinde uzmanlaşmış kesim planı
Seri üretimde birim fiyat avantajı
Uygun Projeler
Bu hizmet en çok hangi işlerde tercih edilir?
Sektör adı tek başına yeterli değildir. Asıl önemli olan işin karakteri: tolerans, montaj uyumu, seri tekrar ve sonraki operasyon gereksinimi.
Kullanım 01
Endüstriyel Mutfak
Dar tolerans, tekrarlı parça standardı ve montaja hazır teslim beklentisi olan işler için uygundur.
Kullanım 02
Reklam ve Dekorasyon
Dar tolerans, tekrarlı parça standardı ve montaja hazır teslim beklentisi olan işler için uygundur.
Kullanım 03
Enerji Sektörü
Dar tolerans, tekrarlı parça standardı ve montaja hazır teslim beklentisi olan işler için uygundur.
Kullanım 04
Makine Gövdeleri
Dar tolerans, tekrarlı parça standardı ve montaja hazır teslim beklentisi olan işler için uygundur.
Teklif Hazırlığı
Teklif sürecini hızlandırmak için bize hangi bilgileri göndermelisiniz?
İlk dönüşü daha hızlı almanız için teknik veriyi eksiksiz iletmeniz yeterlidir. Böylece malzeme, operasyon sırası ve termin değerlendirmesi netleşir.
01
DXF, DWG veya ölçülü çizim
02
Malzeme türü, kalınlık ve toplam adet
03
Termin, markalama ve özel kesim notları
Sıkça Sorulan Sorular
Kesim için temel olarak DXF ve DWG formatlarını tercih ediyoruz, ancak teknik resimlerinizi de dijital ortama aktarabiliriz.
